全自动水泥砖机指的就是，带有全自动机械手的水泥砖机，全自动水泥砖机利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料，科学配比，加水搅拌，通过制砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。目前这种全自动的水泥砖机比半自动的水泥砖应用要广泛。
结构：
全自动水泥砖机采用五梁四立柱结构，模框固定在中间固定梁上。上下压头分别固定在上、下活动梁上。通过由固定在上、下固定梁内的主油缸驱动，上、下活动梁对砖坯进行双向加压。确保砖坯密实度高。由于上、下冲头是固定在上、下活动梁上，而上、下活动梁是经精密加工的，四立柱导杆滑运行行，从根本上解决了冲头撞帮的可能性，不但运行速度高，且主油缸密封磨损小。不易损坏和泄漏。故障率低。
特点：
1、全自动水泥砖机自动化程度高，该机实现了布料、成型、出坯、码垛等工序全自动化。
2、该系列水泥砖机主机结构合理可靠，刚性好，抗疲劳能力高，使用寿命长。该机采用四柱结构，上下横梁通过立柱预紧成封闭框架，四柱导向，结构紧凑，刚性好，精度高，工作可靠稳定。
3、全自动水泥砖机生产效率高，工艺适用性好。液压系统设计充分考虑到粉煤灰砖的成型工艺，从生产现场采集了大量的经验数据作为设计计算依据，使液压系统设计合理，泵和蓄能器充分匹配，液压通道设计选取合理，并设置了能量回收回路，系统效率高，发热少，压制次数高。
4、全自动水泥砖机工作台面大，生产效率高。1200型每次可压制标准砖36块，年产量可达6000万块，具有明显的经济效益。
5、全自动液压砖机可实现多次加压与排气控制，使粉料中所含空气在压制过程中顺利排出，使得砖坯强度高且不易产生裂缝，收缩率底，产品质量高。
6、全自动水泥砖机压制出来的砖厚尺寸精度控制高，提高了产品档次。模框装置的双脱模油缸以及布料装置的送料油缸均采用闭环伺服控制，使用高精度比例伺服阀，工作时，模框和送料小车联动，精确填料，并设有自动检测砖厚与自动调整装料深度的装置，对每次的砖厚误差进行纠正，具有很高的定位精度及重复精度。
7、全自动水泥砖机模框浮动压制成型，砖坯成型工艺性好，大大提高了砖坯密实度，减少了其它制砖机脱模时砖坯的常见破损和开裂。
8、全自动水泥砖机动梁压制和回程采用比例控制，可无级调速，压机动作平稳、柔和，无大的冲击。压制和回程速度调节方便，便于压制异形砖、空心砖等有特殊要求的产品。
9、全自动水泥砖机液压系统可靠性高、性能优良、易于维护，有以下特点：
a.液压元件及密封件精选国际名牌，使用寿命长，可靠性高。
b.内置式增压器，结构新颖，主缸增压速度快、效果好。
c.采用封闭式、全过滤液压系统，有效控制污染，提高运行可靠性，减少运行费用。
10、全自动水泥砖机成型压力高，提高了产品质量和产品成品率。1200型成型压制力高达1200吨，是目前国内外墙砖压机中最大吨位的压机。由于成型压力高，压成的砖坯密度和强度高，提高了产品质量。同时在转运过程中降低了砖坯的破损和开裂，提高了产品成品率。
技术参数：
QYL12-15水泥砖机主要技术参数
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产品类型
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产品规格（长*宽*高）
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每板数量
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成型周期（S）
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生产（块）/8小时
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空心砖
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390*190*190mm
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12块
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12-15
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约23040
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多孔砖
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240*115*90mm
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30块
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12-15
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约57000
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标准砖
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240*115*53mm
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60块
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12-15
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约115200
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主机功率：40KW
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托板规格：1350*870*40mm
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主机重量：14.5T
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